甘肅聯(lián)凱生物科技有限公司于2018年由金昌市人民政府招商引資，于2018年10月24日在永昌縣市場監(jiān)督管理局登記注冊(cè)，注冊(cè)資金12000萬元。為了公司進(jìn)一步發(fā)展，甘肅聯(lián)凱生物科技有限公司擬新建年產(chǎn)4200噸農(nóng)藥及中間體生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，以金昌市循環(huán)經(jīng)濟(jì)化工產(chǎn)業(yè)園的氯堿為基礎(chǔ)，加快發(fā)展附加值高、市場需求大的含氯中間體等深加工產(chǎn)品。一期項(xiàng)目年產(chǎn)27500噸精細(xì)化工產(chǎn)品及副產(chǎn)品項(xiàng)目于2019年8月開工建設(shè)，已完成投資3.1億元，已完成研發(fā)樓、辦公樓、1#車間、2#車間、3#車間、4#車間、5#車間、污水處理裝置、罐區(qū)、倉庫及相關(guān)附屬設(shè)施的建設(shè)。二期項(xiàng)目年產(chǎn)11100噸農(nóng)藥產(chǎn)品及8200噸副產(chǎn)品項(xiàng)目8#車間已建成。甘肅聯(lián)凱生物科技有限公司年產(chǎn)1500噸N-(氟代苯并噁嗪)環(huán)己-1-烯二羧酰亞胺生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目（三期項(xiàng)目）已通過安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查，正在建設(shè)。 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：新建年產(chǎn)800噸精噁唑禾草靈生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)500噸異噁唑草酮生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)1000噸R-（+）-2-（4-羥基苯氧基）丙酸生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)500噸丙硫菌唑生產(chǎn)線1條。依托車間3座，倉庫8座，罐區(qū)2座；新建車間2座，倉庫2座，配電室1座，并配套消防、安全、環(huán)保等附屬設(shè)施。 主要原料、產(chǎn)品：原輔料包括：DHPPA、乙醇、甲苯、固光、2-巰基-6氯-苯并噁唑、碳酸鉀、活性炭、乙醇鹽酸、TEBAC（芐基三乙基氯化銨）、DMF、液堿、片堿、3-硝基-4-氯三氟甲苯、氰化亞銅、甲硫醇鈉、1-環(huán)丙基乙酮、叔丁醇鈉、甲基叔丁基醚、硫酸、乙酸酐、原甲酸三乙酯、硫酸羥胺、1,1-二氯乙烷、雙氧水、甲醇、小蘇打、TBAB（四丁基溴化銨）、氨水、2-氯氯芐、鎂屑、2-甲基四氫呋喃、2-氯-1-(1-氯環(huán)丙基)乙酮、水合肼水溶液、甲醛溶液、硫氰酸鈉、硫氰酸銨、六水合氯化鐵、磷酸、硅藻土、氫氧化鈣、D-乳酸、氯化亞砜、吡啶、對(duì)苯二酚、4-甲基-2-戊酮、氮?dú)?、氯化鈣水溶液、氟利昂（R22）、液堿（30%）、過氧化氫（27.5%）、次氯酸鈉、氫氧化鈉、硫酸、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵、活性炭、硫酸銀、水楊酸。產(chǎn)品包括：精噁唑禾草靈、異噁唑草酮、R-（+）-2-（4-羥基苯氧基）丙酸、丙硫菌唑及各類副產(chǎn)品（副產(chǎn)氯化鉀、副產(chǎn)硫酸銨、副產(chǎn)硫酸鈉、副產(chǎn)氯化鎂、副產(chǎn)亞硫酸鈉、副產(chǎn)鹽酸）。 主要生產(chǎn)工藝： 1）主產(chǎn)品工藝： （1）精噁唑禾草靈：DHPPA（R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸）與乙醇進(jìn)行酯化反應(yīng)形成R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸乙酯；2-巰基-6氯-苯并噁唑與固光進(jìn)行氯化反應(yīng)生成2,6-二氯苯并噁唑。R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸乙酯與2,6-二氯苯并噁唑、碳酸鉀進(jìn)行醚化反應(yīng)生成最終產(chǎn)物精噁唑禾草靈。 （2）異噁唑草酮：3-硝基-4-氯三氟甲苯與氰化亞銅進(jìn)行氰基化反應(yīng)生成3-硝基-4-氰基三氟甲苯，之后與甲硫醇鈉在催化劑存在條件下反應(yīng)生成3-甲硫基-4-氰基三氟甲苯；再與1-環(huán)丙基乙酮在叔丁醇鈉催化條件下反應(yīng)生成1-環(huán)丙基-3-亞胺基-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙酮，1-環(huán)丙基-3-亞胺基-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙酮在水存在條件下被硫酸氧化生成1-環(huán)丙基-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙烷-1,3-二酮，1-環(huán)丙基-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙烷-1,3-二酮與乙酸酐、原甲酸三乙酯反應(yīng)生成(z)-1-環(huán)丙基-2-(乙氧亞甲基)-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙烷-1,3-二酮，(z)-1-環(huán)丙基-2-(乙氧亞甲基)-3-(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)丙烷-1,3-二酮與硫酸羥胺、碳酸氫鈉反應(yīng)生成(5-環(huán)丙基異噁唑-4-基)(2-(甲硫基)-4-(三氟甲基)苯基)甲酮，之后被雙氧水氧化生成最終產(chǎn)物異噁唑草酮。 （3）丙硫菌唑：2-氯氯芐與鎂屑反應(yīng)生成格氏試劑2-氯芐基氯化鎂，之后與2-氯-1-(1-氯環(huán)丙基)乙酮、鹽酸反應(yīng)生成2-（1-氯環(huán)丙烷基）-3-氯-1-（2-氯苯基）-2-丙醇，之后與氫氧化鈉在催化劑存在條件下反應(yīng)生成2-(1-氯環(huán)丙基)-2-[(2-氯苯基)甲基]環(huán)氧乙烷，再與水合肼反應(yīng)生成1-(2-氯苯基)-2-(1-氯環(huán)丙基)-3-肼基-2-丙醇，其與鹽酸酸化生成1-(2-氯苯基)-2-(1-氯環(huán)丙基)-3-肼基-2-丙醇鹽酸鹽，鹽酸鹽與甲醛、硫氰酸鈉、硫氰酸銨反應(yīng)生成2-(1-氯環(huán)丙基)-1-(2-氯-苯基)-2-羥基-3-(1,2,4-三唑烷-5-硫羰-1-基)-丙烷，其被三氯化鐵氧化生成最終產(chǎn)物丙硫菌唑。 （4）R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸：D-乳酸與甲醇在硫酸催化下生成D-乳酸甲酯，再與氯化亞砜發(fā)生氯化反應(yīng)生成S-2-氯丙酸甲酯，S-2-氯丙酸甲酯與對(duì)苯二酚、氫氧化鈉反應(yīng)生成最終產(chǎn)物R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸。 2）副產(chǎn)工藝： （1）副產(chǎn)氯化鉀 精噁唑禾草靈水洗釜一次廢水泵至公司污水處理中心收集，作為高鹽廢水進(jìn)行處理。氯化鉀高鹽廢水采用“廢水貯罐+靜置分層+氧化+吸附+離心+三效蒸發(fā)”處理工藝進(jìn)行處理，所得氯化鉀固體作為副產(chǎn)品，離心廢水去污水處理進(jìn)行處理。 （2）副產(chǎn)硫酸銨 異噁唑草酮生產(chǎn)過程中氧化工序產(chǎn)生的硫酸銨廢水車間廢水罐收集后泵至三效蒸發(fā)廢水貯槽，采用“廢水貯罐+靜置分層+氧化+吸附+離心+三效蒸發(fā)”處理工藝進(jìn)行處理，所得固體硫酸銨作為副產(chǎn)品，離心廢水去污水處理進(jìn)行處理。 （3）副產(chǎn)硫酸鈉 異噁唑草酮生產(chǎn)過程中環(huán)合工序產(chǎn)生的硫酸鈉堿性廢水車間廢水罐暫存收集后泵至三效蒸發(fā)廢水貯槽，采用“廢水貯罐+靜置分層+氧化+吸附+離心+三效蒸發(fā)”處理工藝進(jìn)行處理，所得固體硫酸鈉作為副產(chǎn)品，離心廢水去污水處理進(jìn)行處理。 （4）副產(chǎn)氯化鎂 丙硫菌唑生產(chǎn)過程中加成反應(yīng)含氯化鎂的廢水車間廢水罐暫存進(jìn)入中五廢水處理釜回收甲苯后泵至三效蒸發(fā)廢水貯槽，采用“廢水貯罐+靜置分層+中和+吸附+離心+三效蒸發(fā)”處理工藝進(jìn)行處理，所得固體氯化鎂作為副產(chǎn)品，離心廢水去污水處理進(jìn)行處理。 （5）副產(chǎn)亞硫酸鈉 R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢氣中含有高濃度二氧化硫，通過降膜水吸收裝置吸收其中的氯化氫為副產(chǎn)鹽酸，氯化氫吸收后的廢氣接著用片堿、水吸收其中的二氧化硫，將二氧化硫轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈉，至亞硫酸鈉飽和后經(jīng)冷卻、結(jié)晶、離心分離出副產(chǎn)亞硫酸鈉，母液回用，補(bǔ)加片堿，未被吸收的二氧化硫接入廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。 （6）副產(chǎn)鹽酸 丙硫菌唑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢氣、R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢氣均含有高濃度HCl，在各廢氣產(chǎn)生點(diǎn)單獨(dú)設(shè)置降膜水吸收裝置，制備31%的副產(chǎn)鹽酸。 主要公用工程及輔助設(shè)施：給排水、供配電、防雷防靜電、消防、供熱、制冷系統(tǒng)、空壓制氮系統(tǒng)、采暖通風(fēng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及三廢處理設(shè)施等。 | 
